Àrea Industrial
Materials Metàl·lics i Ceràmics
Desenvolupem solucions per a l’obtenció de materials lleugers avançats i de superfícies funcionals capaces de suportar requeriments mecànics i ambientals exigents
A Eurecat ens especialitzem en la caracterització de materials metàl·lics i ceràmics per a l’optimització de processos industrials i disseny de components. Apliquem metodologies diferencials que aporten notables avantatges a la indústria. Disposem de les capacitats per a la predicció del comportament dels materials en servei i en operacions industrials de conformat i fabricació, l’optimització del disseny i processos de fabricació de components i el disseny de processos de producció robustos que garanteixin la qualitat i fiabilitat dels components fabricats.
Comptem amb les infraestructures i els equips necessaris per a dur a terme estudis de conformitat i avaluació de propietats mecàniques, químiques, microestructurals, tribològiques, corrosió, degradació i tèrmiques de materials i recobriments. Eurecat compta amb una dilatada trajectòria en el disseny i realització d’assajos específics “a mida” sobre productes i components, replicant les condicions d’operació industrial en entorn de laboratori.
La nostra trajectòria en coordinació, gestió i execució de projectes d’R+D+I en col·laboració amb socis industrials i acadèmics reforça la nostra capacitat per a abordar desafiaments interdisciplinaris i aconseguir resultats innovadors. A més de serveis tecnològics avançats en tota mena de materials, la nostra experiència ens permet assessorar en el desenvolupament i processos de transformació de materials metàl·lics i ceràmics d’alt valor afegit.
Serveis
Comportament mecànic, fatiga i fractura de materials
- Caracterització mecànica avançada
- Paràmetres rellevants per al conformat de xapa en fred i en calent
- Propietats mecàniques de materials metàl·lics, polimèrics i compostos (de baixa a alta temperatura i d’escala micro a macro)
- Unions mecàniques, adhesives i mixtes
- Estudis de conformabilitat
- Implementació de tècniques d’inspecció online i assajos no destructius
- Comportament de fatiga i fractura d’aleacions metàl·liques, materials ceràmics i polímers
- Desenvolupament d’assajos específics per predir el comportament en servei mitjançant mecànica de fractura
- Caracterització en laboratori i en servei (instrumentació) de components sotmesos a esforços mecànics
- Avaluació de la tenacitat de fractura en xapes metàl·liques
- Per a abordar fenòmens d’esquerdament, mitjançant metodologia pròpia basada en el treball essencial de fractura
- Determinació del comportament de fatiga en poques hores mitjançant assajos avançats
Aleacions lleugeres
- Selecció dels aliatges més adequats i optimització dels tractaments tèrmics per a processos de transformació d’aliatges lleugers. Valorització de residus metàl·lics i ceràmics industrials
- Fosa, estampació, forja, extrusió, etc
- Disseny i desenvolupament d’aliatges d’alumini a mida amb elevat contingut d’alumini reciclat
- Anàlisi de l’efecte de les impureses, micro-addició d’elements per a minimitzar l’efecte de les impureses, fosa de peces mitjançant High-Pressure Die Càsting (HPDC), Permanent Mold Càsting (PMC) i fosa en sorra, extrusió, caracterització microestructural i mecànica
- Assessorament en processos d´extrusió de peces, propietats d´extrusió i propietats finals del material extruït
- Aplicacions de tractament ultrasònic del metall
- Desgasificat i neteja de metall líquid en HPDC. Dispersió de partícules i nanopartícules ceràmiques en metall
- Sensorització d’equips i motlles de fosa injectada i desenvolupament de mecanismes que s’adaptin a les variacions pròpies del procés
- Anàlisi dels mecanismes de dany i cerca de solucions per a allargar la vida útil de les eines de conformació
- Motlles per a HPDC, utillatges d’estampació, matrius d’extrusió, etc.
- Innovació en processos de fosa a pressió, inclosa la injecció assistida per buit
Nous processos per a materials avançats
- Estudis de processos de conformat de materials metàl·lics
- En condicions de laboratori (plastidi-dilatometria); anàlisi a nivell conceptual i de finestra de procés
- Estudis de processament per mitjans termomecànics a nivell de planta pilot
- Conformat termomecànic de xapa metàl·lica
- Estampació en calent d’acers al bor, aliatges d’alumini i acers inoxidable
- Estudi de tractaments tèrmics
- Determinació de diagrames CCT i TTT; estudis de solubilització i envelliment artificial; relaxació sota tensions
- Anàlisi de processos de deformació plàstica severa mitjançant experimentació i Simulació per Elements Finits
- Caracterització i producció de pols metàl·lica a mesura mitjançant atomització centrífuga
- Impressió 3D de metalls amb tecnologia “Laser Beam Powder Bed Fusion” (PBF)
Corrosió i degradació
- Avaluació de l’efecte del medi agressiu en les propietats estètiques i funcionals dels materials
- Avaluació de la resistència a la degradació de materials ceràmics i polimèrics en diferents condicions agressives
- Fragilització per hidrogen (hydrogen embrittlement), corrosió sota tensions (stress corrosion cracking), corrosió-fatiga en components estructurals i tribocorrosió
- Identificació in-situ de mecanismes de corrosió i degradació superficial. Avaluació del progrés de la corrosió i predicció de fallida
- Quantificació del contingut d’hidrogen crític que afecta les propietats mecàniques mitjançant TDA
- Estudi de mecanismes de corrosió mitjançant tècniques potenciomètriques
- Avaluació de la protecció de la pintura segons norma ISO 12944.
- Assajos de corrosió
- Cíclica segons normes ASTM, ISO, VDA, DBL, Renault, VW, en boira salina neutra, acètica i cuproacètica segons normes ISO 9227, ASTMB B117, DIN 50021
- En humitat constant segons normes ISO 6270
- A midaen funció de l’ambient d’exposició (-20 °C-60 °C) i les sol·licitacions mecàniques. Simulacions d’ambients: tropical, sec, desèrtic, etc.
- Proves de resistència a la corrosió atmosfèrica segons ISO 9223, ISO 9225 per a la determinació de la corrosivitat de l’ambient. Exposició en ambients reals
- Avaluació dels mecanismes de fallida per corrosió en components industrials i productes en servei: eines de tall per a la indústria alimentària, canonades, llaunes de begudes carbonatades, etc.
- Selecció de materials i sistemes de protecció
Tribologia
- Desgast i fricció de materials metàl·lics, ceràmics i lubrificants
- Inspecció in situ de dany superficial en components industrials
- Mecanismes de desgast en eines de conformació: caracterització dels principals mecanismes de fallada i avaluació d’alternatives amb rendiment millorat
- Disseny d’assajos de laboratori per a avaluar la resistència al desgast
- Caracterització avançada de superfícies mitjançant microscòpia electrònica de rastreig (FE-SEM), espectroscòpia de difracció de Raigs-X (EDX ) i difracció d’electrons retrodispersats d’alta resolució (HR-EBSD), microscòpia confocal i de variació focal
- Caracterització micro-mecànica: indentació instrumentada, fatiga de contacte, micro-tracció, assajos de resistència al ratllat
- Assajos de mecanitzat per control numèric i anàlisi de les propietats de les superfícies mecanitzades. Avaluació d’alternatives per a la fabricació zero-defectes.
- Assajos de lubricants: Corbes de Stribeck, efecte en les eines i en el producte final
Tecnologia de superfícies
- Desenvolupament de recobriments funcionals PVD sobre metalls, plàstics i ceràmiques
- Desenvolupament de tractaments superficials funcionals mitjançant implantació iònica
- Desenvolupament de recobriments per a múltiples aplicacions
- Recobriments durs i de baixa fricció per a aplicacions tribomecàniques
- Per a la protecció contra la corrosió i anti-fouling
- Per a aplicacions biomèdiques: implants, pròtesis, instrumental quirúrgic
- Per a energies renovables: piles de combustible, electrolitzadors, termosolar, etc.
- Recobriments alternatius al cromatge electrolític
- Recobriments decoratius
- Recobriments transparents i funcionals per a aplicacions òptiques i electròniques.
- Caracterització avançada de recobriments i superfícies
FormPlanet Open Innovation Test Bed
Una unitat de recerca conjunta per a fomentar la competitivitat en la indústria de la xapa metàl·lica.
FormPlanet dona accés conjunt als serveis de caracterització de metalls d’entitats de recerca europees amb una sòlida trajectòria en R+D en el sector del conformat de metalls.
Oferim a la indústria noves metodologies de caracterització experimentals i de modelatge per a millorar la caracterització de les propietats de la xapa, estimar les propietats finals de les peces fabricades i anticipar-se a la formació de defectes en una etapa inicial del disseny, evitant així pèrdues de producció i facilitant els processos d’inspecció de qualitat.
Sectors representatius
Contacte
Montse Vilaseca
Directora de la Unitat de Materials Metàl·lics i Ceràmics d’Eurecat
Doctora en Enginyeria Química per la Universitat de Saragossa (2005) pel seu treball de tesi centrada en la millora de la selectivitat de sensors de gas mitjançant l’ús de materials ceràmics microporosos com a adsorbents i filtres moleculars. És llicenciada en Enginyeria Química per la Universitat Autònoma de Barcelona (1999). La seva trajectòria d’investigadora se centra en l’enginyeria de superfícies aplicades a entorns industrials, la tecnologia de materials i, en particular, la caracterització mecànica, tribològica, microestructural i morfològica de materials, així com l’optimització de sistemes lubricants. Des de 2019, dirigeix la Unitat de Materials Metàl·lics i Ceràmics a Eurecat.
- Tel. +34 646 59 15 17
- montserrat.vilaseca@eurecat.org
Projectes destacats
Desenvolupament i validació de propietats de nous materials metàl·lics i noves aliatges d’alumini més ecològics per a aplicacions en vehicles elèctrics d’emissió zero habilitats per circularitat harmonitzada.
Tecnologia de fabricació flexible i híbrida a partir d’aliatges d’alumini d’alta resistència per a produir estructures de vehicles adaptades i tolerants a col·lisions.
Nous elements d’unió i fixació capaces de suportar altes tensions aplicades en condicions ambientals agressives típiques dels grans aerogeneradors en ambient marí.
Desenvolupament de recobriments barrera per a co-electrolitzadors d’alta temperatura (SOEC), recobriments per a interconnectors metàl·lics que es processen mitjançant tecnologia de polvorització catòdica magnetròn.
Multimèdia
Notícies
Eurecat lidera un projecte de més de 4 milions d’euros per crear nous acers 100% reciclats per a la fabricació de cotxes i electrodomèstics
El centre tecnològic Eurecat coordina el projecte europeu CiSMA que, amb un pressupost de prop de 4,5 milions d’euros, [...]
COOPHS project showcases sustainable steel innovations at CUPRA Material Innovation Hub
On November 19, 2024, representatives from Eurecat, COOPHS project coordinator, participated at the CUPRA Material Innovation Hub held at [...]
Eurecat and ALBA Synchrotron showcase four collaborative projects during ALBA Open Day 2024
On November 16, 2024, the ALBA Synchrotron opened again its doors to the public for its annual Open Day, [...]
Eurecat lidera tres projectes europeus que invertiran vuit milions d’euros per impulsar nous components d’acer d’alta resistència per a l’automoció i l’energia eòlica
El centre tecnològic Eurecat lidera tres projectes europeus que, amb un pressupost total de 8,2 milions d’euros, impulsen noves [...]
Montse Vilaseca: “l’automoció, l’aeronàutica, l’energia, la salut, la construcció i la indústria electrònica, entre els sectors on hi ha més potencial per avançar en termes d’innovació en materials”
Identificar les necessitats de mercat i les oportunitats en el sector, investigar les tendències emergents i detectar els desafiaments [...]
L’investigador d’Eurecat David Frómeta, guardonat amb el II Premi Manuel Heredia per la seva tesi sobre la resistència de l’acer usat al sector automobilístic
El responsable de la Línia de Comportament Mecànic de la Unitat de Materials Metàl·lics i Ceràmics del centre tecnològic [...]