Àrea Industrial

Materials Metàl·lics i Ceràmics

Desenvolupem solucions per a l’obtenció de materials lleugers avançats i de superfícies funcionals capaces de suportar requeriments mecànics i ambientals exigents

A Eurecat ens especialitzem en la caracterització de materials metàl·lics i ceràmics per a l’optimització de processos industrials i disseny de components. Apliquem metodologies diferencials que aporten notables avantatges a la indústria.

Disposem de les capacitats per a la predicció del comportament dels materials en servei i en operacions industrials de conformat i fabricació, l’optimització del disseny i processos de fabricació de components i el disseny de processos de producció robustos que garanteixin la qualitat i fiabilitat dels components fabricats.

Comptem amb les infraestructures i  els equips necessaris per a dur a terme estudis de conformitat i avaluació de propietats mecàniques, químiques, microestructurals, tribològiques i tèrmiques de materials i recobriments. A més, Eurecat compta amb una dilatada trajectòria en el disseny i realització d’assajos específics “a mesura” sobre productes i components, replicant les condicions d’operació industrial en entorn de laboratori.

La nostra trajectòria en coordinació, gestió i execució de projectes de R+D+i en col·laboració amb socis industrials i acadèmics reforça la nostra capacitat per a abordar desafiaments interdisciplinaris i aconseguir resultats innovadors.

A més de serveis tecnològics avançats en tota mena de materials, la nostra experiència ens permet assessorar en el desenvolupament i processos de transformació de materials metàl·lics i ceràmics d’alt valor afegit.

Serveis

metal 1

Comportament mecànic, fatiga i fractura de materials

  • Caracterització mecànica avançada
    • Paràmetres rellevants per al conformat de xapa en fred i en calenta
    • Propietats mecàniques de materials metàl·lics,  polimèrics i compostos (de baixa a alta temperatura i d’escala micro a macro)
    • Unions mecàniques, adhesives i mixte
  • Estudis de conformitat
  • Implementació de tècniques d’inspecció online i assajos no destructius
  • Comportament de fatiga i fractura d’aleacions metàl·liques, materials ceràmics i polímers
  • Desenvolupament d’assajos específics per predir el comportament en el servei mitjançant mecànica de fractura
  • Caracterització en el laboratori i en el servei (instrumentalització) de components sotmesos a esforços mecànics
  • Avaluació de la tenacitat de fractura en xapes metàl·liques
    • Per a abordar fenòmens d’esquerdament, mitjançant metodologia pròpia basada en el treball essencial de fractura
  • Determinació del comportament de fatiga en poques hores mitjançant assajos avançats

Aleacions lleugeres

  • Selecció dels aliatges més adequats i optimització dels tractaments tèrmics per a processos de transformació d’aliatges lleugers
    • Fosa, estampació, forja, extrusió, etc
  • Disseny i desenvolupament d’aliatges d’alumini a mesura amb elevat contingut d’alumini reciclatAnàlisi de l’efecte de les impureses, micro-addició d’elements per a minimitzar l’efecte de les impureses, fosa de peces mitjançant High-Pressure Die Càsting (HPDC), Permanent Mold Càsting (PMC) i fosa en sorra, caracterització microestructural i mecànica
  • Aplicacions de tractament ultrasònic del metall
  • Desgasificat i neteja de metall líquid en HPDC. Dispersió de partícules i nanopartícules ceràmiques en metall
  • Sensorització d’equips i motlles de fosa injectada i desenvolupament de mecanismes que s’adaptin a les variacions pròpies del procésAnàlisi dels mecanismes de mal i cerca de solucions per a allargar la vida útil de les eines de conformació
    • Motlles per a HPDC, utillatges d’estampació, matrius d’extrusió, etc.
  • Innovació en processos de fosa a pressió, inclosa la injecció assistida per buit
metal

Nous processos per a materials avançats

  • Estudis de processos de conformat de materials metàl·lics
    • En condicions de laboratori (plastidi-dilatometria); anàlisi a nivell conceptual i de finestra de procés
  • Estudis de processament per mitjans termomecànics a nivell de planta pilot
  • Conformat termomecànic de xapa metàl·lica
    • Estampació en calenta d’acers al bor, aliatges d’alumini i acers inoxidable
  • Estudi de tractaments tèrmics
    • Determinació de diagrames CCT i TTT; estudis de solubilització i envelliment artificial; relaxació sota tensions
  • Anàlisi de processos de deformació plàstica severa mitjançant experimentació i Simulació per Elements Finits
  • Caracterització i producció de pols metàl·lica a mesura mitjançant atomització centrífuga
  • Impressió 3D de metalls amb tecnologia “Laser Beam Powder Bed Fusion” (PBF)

Corrosió i degradació

  • Avaluació de l’efecte del mitjà agressiu en les propietats estètiques i funcionals dels materials
  • Avaluació de la resistència a la degradació de materials ceràmics i polimèrics en diferents condicions agressives
  • Fragilització per hidrogen (hydrogen embrittlement), corrosió sota tensions (stress corrosion cracking), corrosió-fatiga en components estructurals i tribocorrosió
  • Identificació in-situ de mecanismes de corrosió i degradació superficial. Avaluació del progrés de la corrosió i predicció de fallada
  • Quantificació del contingut d’hidrogen crític que afecta les propietats mecàniques mitjançant TDA
  • Estudi de mecanismes de corrosió mitjançant tècniques potenciomètriques
  • Avaluació de la protecció de la pintura segons norma ISO 12944.
  • Assajos de corrosió
    • Cíclica segons normes ASTM, ISO, VDA, DBL, Renault, VW, en boira salina neutra, acètica i cuproacètica segons normes ISO 9227, ASTMB B117, DIN 50021
    • En humitat constant segons normes ISO 6270
    • A mesura en funció de l’ambient d’exposició (-20 °C-60 °C) i les sol·licitacions mecàniques. Simulacions d’ambients: tropical, sec, desèrtic, etc.
  • Proves de resistència a la corrosió atmosfèrica segons ISO 9223, ISO 9225 per a la determinació de la corrosivitat de l’ambient. Exposició en ambients reals
  • Avaluació dels mecanismes de fallada per corrosió en components industrials i productes en servei: eines de tall per a indústria alimentària, canonades, llaunes de begudes carbonatades, etc.
  • Selecció de materials i sistemes de protecció
tribologia

Tribologia

  • Desgast i fricció de materials metàl·lics, ceràmics i lubrificants
  • Inspecció in situ de mal superficial en components industrials
  • Mecanismes de desgast en eines de conformació: caracterització dels principals mecanismes de fallada i avaluació d’alternatives amb rendiment millorat
  • Disseny d’assajos de laboratori per a avaluar la resistència al desgast
  • Caracterització avançada de superfícies mitjançant microscòpia electrònica d’escombratge (FE-SEM), espectroscòpia de difracció de Raigs-X (EDX ) i difracció d’electrons retrodispersats d’alta resolució (HR-EBSD), microscòpia confocal i de variació focal
  • Caracterització micro-mecànica: indentació instrumentada, fatiga de contacte, micro-tracció, assajos de resistència al ratllat
  • Assajos de mecanitzat per control numèric i anàlisi de les propietats de les superfícies mecanitzades. Avaluació d’alternatives per a la fabricació zero-defectes.
    ur Content Goes Here
  • Assajos de lubrificants: Corbes de Stribeck, efecte en les eines i en el producte final

Tecnologia de superfícies

  • Desenvolupament de recobriments funcionals PVD i CVD sobre metalls, plàstics i ceràmiques
  • Desenvolupament de tractaments superficials funcionals mitjançant implantació iònica
  • Desenvolupament de recobriments per a múltiples aplicacions
    • Recobriments durs i de baixa fricció per a aplicacions tribomecàniques
    • Per a la protecció contra la corrosió i anti-fouling
    • Per a aplicacions biomèdiques, per a energies renovables: piles de combustible, termosolar, etc.
    • Recobriments alternatius al cromatge electrolític
    • Recobriments decoratius
  • Caracterització avançada de recobriments i superfícies
form planet

FormPlanet Open Innovation Test Bed

Una unitat de recerca conjunta per a fomentar la competitivitat en la indústria de la xapa metàl·lica.

FormPlanet dona accés conjunt als serveis de caracterització de metalls d’entitats de recerca europees amb una sòlida trajectòria en R+D en el sector del conformat de metalls.

Oferim a la indústria noves metodologies de caracterització experimentals i de modelatge per a millorar la caracterització de les propietats de la xapa, estimar les propietats finals de les peces fabricades i anticipar-se a la formació de defectes en una etapa inicial del disseny, evitant així pèrdues de producció i facilitant els processos d’inspecció de qualitat.

Sectors representatius

Automoció

Ferroviari i Logística

Indústries de base i bens d’equip

Recursos

Alimentació

Química

Contacte

Montse Vilaseca eurecat

Montse Vilaseca

Directora de la Unitat de Materials Metàl·lics i Ceràmics d’Eurecat

Doctora en Enginyeria Química, pel Departament d’Enginyeria Química i Tecnologies del Medi Ambient de la Universitat de Saragossa (2005), pel seu treball en la millora de selectivitat de sensors de gas mitjançant l’ús de materials ceràmics microporosos com a adsorbents i filtres moleculars. És responsable de la Unitat de Materials Metàl·lics i Ceràmics des de 2019, després de liderar durant 12 anys la línia de recerca en Tribologia, també de la mateixa unitat. Prèviament, va estar 3 anys a la indústria de l’automòbil en el desenvolupament de recobriments.

Projectes destacats

SALEMA

Substitució de matèries primeres crítiques en aliatges d’alumini per a vehicles elèctrics.

FlexCrash

Tecnologia de fabricació flexible i híbrida a partir d’aliatges d’alumini d’alta resistència per a produir estructures de vehicles adaptades i tolerants a col·lisions.

HELIX

Nous elements d’unió i fixació capaces de suportar altes tensions aplicades en condicions ambientals agressives típiques dels grans aerogeneradors en ambient marí.

FormPlate

Innovació en materials, disseny i fabricació de plaques bipolars de piles de combustible PEM d’alt rendiment i durabilitat.

Multimèdia

FORMPLANET

Banc de proves europeu d’innovació oberta que ofereix nous tests de caracterització de materials i enfocaments de modelatge per a la indústria de la conformació de xapa metàl·lica.

Fatigue4Light Project

Desenvolupant nous tests i mètodes de simulació per ordinador per estimar millor la vida útil a fatiga dels components del xassís i seleccionar els materials òptims per a xassís de vehicles més lleugers.

New Testing Device to evaluate edge cracking resistance and crashworthiness of high strength metal

Eurecat ha patentat un nou procés més ràpid i robust per caracteritzar la tenacitat a la fractura de les làmines metàl·liques primes.

Notícies