INNOCAST

Solución para incrementar la vida útil y la calidad de los moldes de fundición a alta presión (HPDC).

El proyecto INNOCAST desarrolla un innovador concepto de recubrimiento de deposición física en fase vapor (PVD) que combina una morfología nanoestructurada y una compleja capa de óxidos superficiales para reducir en gran medida la mojabilidad y el ataque por parte del aluminio fundido sobre las herramientas de moldeo.

El proyecto investiga también el uso de implantación iónica para modificar el recubrimiento PVD, un concepto altamente innovador en el sector metal-mecánico y que permitirá crear fases con propiedades autolubricantes y resistentes al desgaste.

INNOCAST explora los nuevos conceptos de movilidad eléctrica, que requieren materiales estructurales ligeros, ecológicos y cuya producción sea implementable a corto plazo.

En una fase avanzada del proyecto se establecerá un entorno piloto y una metodología de ensayo para tratamientos superficiales en HPDC que permita validar los resultados obtenidos.

El aluminio, ligero, competitivo en coste, producido por técnicas asentadas y probadas y perfectamente reciclable, ha ganado protagonismo los últimos años. En concreto, la inyección a alta presión de aluminio permite obtener grandes producciones de piezas complejas y de gran calidad, además de presentar un excelente encaje en la economía circular.

Sin embargo, estas aleaciones de aluminio estructurales presentan un inconveniente: su composición (con muy bajo contenido en hierro) las hace especialmente agresivas para los moldes, una evidente limitación para la calidad y economía del proceso.

Eurecat participa en este proyecto a través de su Unidad de Materiales Metálicos y Cerámicos, encargada, entre otras, del desarrollo de ensayos de desgaste y del seguimiento del rendimiento y desgaste de las herramientas.

Además de Eurecat, INNOCAST cuenta con la participación de la empresa Metal Estalki.