Eurecat aplica nanotexturas para producir materiales que copian propiedades de la naturaleza

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Eurecat aplica nanotexturas para producir materiales que copian propiedades de la naturaleza

Eurecat muestra a partir de hoy en la feria Chemplast Expo el resultado de sus investigaciones en el campo de las nanotexturas para introducir en el mercado métodos industriales que permitan copiar propiedades que se encuentran en la naturaleza, destinadas a conferir a los plásticos características similares a la piel de tiburón en cuanto a la fricción del agua o la impermeabilidad de la flor de loto.

Este avance es posible gracias a la texturización de la superficie de los plásticos a nivel nanométrico, un campo que “permite que el material sea hidrofóbico o que adquiera propiedades antibacterianas, además de aportar prestaciones como que resbale mejor o peor o que se modifique el color que refleja”, explica el director de la Unidad de Materiales Plásticos de Eurecat, Enric Fontdecaba.

Otra de las innovaciones que Eurecat muestra en Chemplast es el desarrollo de componentes estructurales para automoción, como es el caso del parachoques Structlight, que consiste en una matriz termoplástica con diferentes tipologías de fibras no metálicas, que permite la reducción del 30 por ciento de peso y el aumento de los niveles de seguridad del vehículo, además de garantizar la reciclabilidad de los componentes.

El centro tecnológico expone también a la feria sus innovaciones mediante la mezcla de la inyección de plástico con electrónica impresa, como es un mando impreso sobre plástico y con electrónica flexible, que tiene un grosor inferior a los 3 milímetros y demuestra el potencial que ofrece esta área a la industria.

Otro ejemplo que se puede ver en el expositor de Eurecat es el resultado del consorcio Optintegral, que ha desarrollado tecnología de alta eficiencia para pantallas LED TOLAE (electrónica, fina, orgánica y de grandes dimensiones) y componentes fotónicos con finalidades publicitarias, fabricados con integración híbrida en molde de electrónica impresa y la sobreinyección de ópticas, en el marco de la transición de la tecnología plasma a LCD y LED.

Este trabajo ha permitido desarrollar una tecnología de fabricación híbrida en molde para pantallas LED que permite rebajar su coste en un 40 por ciento y reducir a la mitad las emisiones contaminantes durante el proceso de fabricación.

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