Ecosistemes d’innovació
Plastic Processing Pilot Plant
Planta Pilot de Processos Polimèrics, un referent internacional en la transformació de materials plàstics
Eurecat disposa a Cerdanyola del Vallès (Barcelona) d’una de les plantes pilot de processament de plàstics més grans del sud d’Europa, dividida en dues àrees especialitzades: la transformació de termoplàstics i de termoestables.
En l’àmbit dels termoplàstics, la planta pilot integra tecnologies clau com la injecció de plàstic, el termoformat i l’extrusió. A més, gràcies a l’extrusió-compounding, oferim la capacitat de formular materials plàstics a mida, adaptant-nos a les necessitats específiques de cada client.
D’altra banda, la planta pilot de transformació de termoestables incorpora processos avançats com el Resin Transfer Molding (RTM), l’Infusion Molding (IM), el termoformat i la pultrusió. Aquestes tecnologies permeten fabricar peces estructurals d’alt rendiment mecànic amb una reducció significativa de pes.
El profund coneixement tècnic i l’especialització de l’equip d’Eurecat ens permeten oferir solucions innovadores i altament competitives en l’àmbit de la transformació de plàstics.
Capacitats
Composites
Les nostres solucions innovadores impulsen el progrés industrial i faciliten l’adopció de processos sostenibles, tant en autoclau com fora d’autoclau (Out of Autoclave), incloent-hi tècniques com el Resin Transfer Molding (RTM), la infusió, el motlleig per compressió i la pultrusió, entre d’altres.
Gràcies a la versatilitat de la nostra unitat tecnològica, optimitzem el rendiment dels compostos i desenvolupem solucions lleugeres i d’alt rendiment, des de l’escala de planta pilot fins a l’escalat industrial. La nostra experiència en compostos intel·ligents i desenvolupament de processos integra els principis de la Indústria 4.0, promovent l’economia circular i la descarbonització en sectors clau com l’aeronàutica, l’automoció, l’energia i els esports.
Termoformat
El termoformat és un procés que permet modificar la geometria de làmines de termoplàstic mitjançant deformació termo-mecànica. S’empra àmpliament en la fabricació d’envasos, cobertes, inserts decoratius i altres components. A Eurecat, comptem amb tecnologia avançada per al termoformat, incloent-hi:
- Termoformat per buit: Disposem d’una ILLIG UA-100, amb un format màxim de 960 mm x 660 mm, capaç de processar làmines de fins a 10 mm de gruix. A més, comptem amb una adaptació per a formats més petits, cosa que permet realitzar proves inicials de materials i optimitzar processos.
- Termoformat per sobrepressió: La nostra NIEBLING SAMK410, amb un format màxim de 410 mm x 265 mm, permet obtenir peces d’alta definició i detalls precisos. Aquesta tecnologia s’utilitza especialment en el sector de l’automoció per a la producció d’inserts decorats.
Injecció
Eurecat compta amb una planta pilot d’injecció de plàstics equipada amb una àmplia gamma de màquines per al desenvolupament i l’optimització de processos. Disposem de 10 equips d’injecció, amb forces de tancament que van des de 7 fins a 1500 tones, fet que ens permet adaptar-nos a diverses aplicacions i necessitats industrials.
Gràcies a aquestes capacitats, oferim suport en la posada en marxa de nous motlles d’injecció i en el desenvolupament de processos avançats, com ara:
- Injecció 2K i 3K per a la integració de múltiples materials en una sola peça.
- Injecció assistida per gas (GAIM) per reduir pes i optimitzar geometries.
- Monitoratge avançat del procés mitjançant sensorització en motlles, millorant el control i la qualitat del producte final.
- Injecció-compressió.
Extrusió
Eurecat compta amb una àmplia gamma d’equips per avaluar la processabilitat de nous materials d’extrusió, abastant monofilament, multifilament, làmina i film bufat.
- Extrusió de monofilament: Línia COLLIN, amb capacitat de coextrusió i tren d’estiratge per a la fabricació de fils tècnics d’alt rendiment.
- Fabricació de làmines: Equips de calandrat que permeten produir làmines de fins a 500 micres de gruix.
- Coextrusió de làmines i film bufat: Dues extrusores ARVITEC acoblades a un capçal de coextrusió bicapa o tricapa (ABA), adaptables també a un capçal de film bufat amb les mateixes configuracions.
- Extrusió de multifilament: La unitat de filatura per fusió reabsorbible FET és una extrusora monovis dissenyada per a la producció de fils per a aplicacions tèxtils. Aquest equip s’opera conjuntament amb una bobinadora i un sistema de caracterització Uster Tensorapid 4, que permet analitzar les propietats mecàniques del filament.
Compounding
Eurecat disposa d’equips d’extrusió de doble vis per al desenvolupament de mescles avançades de termoplàstics, optimitzant-ne el rendiment i la funcionalitat. Les nostres extrusores Coperion ZSK 18 MEGAlab i Leistritz ZSE 18HPe compten amb dosificadors gravimètrics per a una alimentació precisa de grànuls i pols, a més de 7-8 zones d’escalfament, cosa que garanteix una fusió i mescla homogènia.
Després del processament, el material és emmotllat a través d’una matriu, refredat per aire o aigua i transformat en grànuls, monofilaments o làmines, segons l’aplicació.
Mitjançant el procés de compounding, combinem polímers base amb reforços i/o additius per obtenir materials amb propietats optimitzades, com una major resistència mecànica, una millor estabilitat tèrmica i una processabilitat millorada. Tot això adaptat als requeriments específics de cada aplicació.
